Ներարկման համաձուլվածքների գործընթացը և արժեքը

Ներարկման համաձուլվածքների գործընթացը
Պլաստիկ ներարկման համաձուլվածքները պահանջում են երեք հիմնական բաղադրիչ՝ ներարկման մեքենա, կաղապար և հում պլաստիկ նյութ: Պլաստիկ ներարկման կաղապարները բաղկացած են բարձր ամրության ալյումինից և պողպատից բաղադրիչներից, որոնք մշակվել են երկու կիսով չափ աշխատելու համար: Կաղապարի կեսերը միավորվում են ձուլման մեքենայի ներսում՝ ձևավորելու ձեր պատվերով պլաստիկ մասը:

Մեքենան հալած պլաստմասսա է ներարկում կաղապարի մեջ, որտեղ այն ամրանում է՝ դառնալով վերջնական արտադրանք: Ներարկման ձևավորման գործընթացը իրականում բարդ գործընթաց է արագության, ժամանակի, ջերմաստիճանի և ճնշման բազմաթիվ փոփոխականներով: Յուրաքանչյուր մաքսային մասի պատրաստման ամբողջական գործընթացի ցիկլը կարող է տատանվել ոչ ավելի, քան մի քանի վայրկյանից մինչև մի քանի րոպե: Ստորև մենք ձեզ առաջարկում ենք ձուլման գործընթացի չորս քայլերի շատ հակիրճ բացատրություն:

Սեղմում – Նախքան պլաստիկը կաղապարի մեջ ներարկվելը, մեքենան ահռելի ուժերով փակում է ներարկման կաղապարի երկու կեսերը, որոնք կանխում են կաղապարի բացումը պլաստիկ ներարկման գործընթացի ընթացքում:

Ներարկում – Հում պլաստմասսա, սովորաբար փոքր կարկուտների տեսքով, սնվում է ներարկման կաղապարման մեքենայի մեջ, մխոցային պտուտակի սնուցման գոտու տարածքում: Պլաստիկ նյութը տաքանում է ջերմաստիճանի և սեղմման միջոցով, քանի որ պտուտակը պլաստիկ գնդիկները փոխանցում է մեքենայի տակառի տաքացված գոտիներով: Հալված պլաստիկի քանակը, որը փոխանցվում է պտուտակի առջևին, խիստ վերահսկվող դեղաչափ է, քանի որ դա կլինի պլաստիկ, որը ներարկումից հետո կդառնա վերջնական մասը։ Երբ հալված պլաստիկի պատշաճ չափաբաժինը հասնում է պտուտակի առջևին, և կաղապարն ամբողջությամբ սեղմվում է, մեքենան այն ներարկում է կաղապարի մեջ՝ բարձր ճնշման տակ մղելով այն կաղապարի խոռոչի վերջնակետերը:

Սառեցում – Հալած պլաստմասը շփվելուն պես կաղապարի ներքին մակերեսների հետ, այն սկսում է սառչել: Սառեցման գործընթացը ամրացնում է նոր ձևավորված պլաստիկ մասի ձևն ու կոշտությունը: Պլաստիկ ձևավորված յուրաքանչյուր մասի սառեցման ժամանակի պահանջները կախված են պլաստիկի ջերմադինամիկական հատկություններից, մասի պատի հաստությունից և պատրաստի մասի ծավալային պահանջներից:

Արտանետում – Այն բանից հետո, երբ մասը սառչում է կաղապարի ներսում, և պտուտակը պատրաստում է պլաստիկի նոր կրակոց հաջորդ մասի համար, մեքենան կհանի և կբացի պլաստիկ ներարկման կաղապարը: Մեքենան հագեցած է մեխանիկական պարագաներով, որոնք աշխատում են մեխանիկական հատկանիշներով, որոնք նախատեսված են պլաստիկ ներարկման կաղապարի մեջ՝ մասը դուրս հանելու համար: Պատվերով ձևավորված մասը դուրս է մղվում կաղապարից այս փուլում և երբ նոր մասը լիովին դուրս է մղվում, կաղապարը պատրաստ է օգտագործել հաջորդ մասում:

Պլաստիկ կաղապարված շատ դետալներ ամբողջությամբ ավարտվում են կաղապարից դուրս հանվելուց հետո և պարզապես ընկնում են իրենց վերջնական տուփի մեջ, որը պետք է առաքվի, իսկ պլաստիկ մասերի այլ նմուշները պահանջում են հետվիրահատական ​​աշխատանքներ՝ ներարկման ձևավորումից հետո: Յուրաքանչյուր պատվերով ներարկման ձուլման նախագիծ տարբեր է:

Ինչու՞ են պլաստիկ ներարկման կաղապարներն այդքան թանկ արժեն:
Մարդիկ հաճախ հարցնում են, թե ինչու են պլաստիկ ներարկման կաղապարներն այդքան թանկ արժեն: Ահա պատասխանը –

Բարձրորակ պլաստիկ մասերի արտադրությունը հնարավոր է միայն բարձրորակ կառուցված կաղապարի միջոցով: Պլաստիկ ներարկման կաղապարները բաղկացած են ճշգրիտ մշակված բաղադրիչներից, որոնք պատրաստված են տարբեր մետաղներից, ինչպիսիք են ինքնաթիռի դասի ալյումինից կամ կարծրացած կաղապարային պողպատներից:

Այս կաղապարները նախագծված և պատրաստված են բարձր որակավորում ունեցող և լավ վարձատրվող մարդկանց կողմից, որոնք կտրականապես կոչվում են «կաղապարագործներ»: Նրանք տարիներ և, հնարավոր է, նույնիսկ տասնամյակներ են անցկացրել՝ ուսուցանվելով կաղապարներ պատրաստելու առևտրում:

Բացի այդ, բորբոս արտադրողներին անհրաժեշտ են շատ թանկ գործիքներ՝ իրենց աշխատանքը կատարելու համար, ինչպիսիք են շատ թանկ ծրագրակազմը, CNC մեքենաները, գործիքները և ճշգրիտ հարմարանքները: Պլաստիկ ներարկման կաղապարը ավարտելու համար կաղապարներ արտադրողներին անհրաժեշտ ժամանակը կարող է տատանվել մի քանի օրից մինչև մի քանի շաբաթ՝ կախված վերջնական արտադրանքի բարդությունից և չափից:

Կաղապարների կառուցման պահանջներ
Ի լրումն այն ծախսերին, որոնք կապված են հմուտ մարդկանց և դրանք պատրաստող մեքենաների կաղապարների հետ, ներարկման կաղապարի կառուցման պահանջները ներարկման ձուլման գործընթացում պատշաճ գործելու համար բավականին ապշեցուցիչ են: Թեև կաղապարներն ամփոփվում են որպես «երկու կես» կիսով չափ, խոռոչի և միջուկի կողմ, հաճախ կան տասնյակ ճշգրիտ մասեր, որոնք կազմում են յուրաքանչյուր կեսը:

Ճշգրիտ մշակված կաղապարի գրեթե բոլոր բաղադրիչները, որոնք կմիավորվեն և կգործեն ձեր պատվերով ձևավորված մասերը արտադրելու համար, մշակվում են +/- 0,001″ կամ 0,025 մմ թույլատրելիությամբ: Ստանդարտ պատճենահանման թղթի հաստությունը 0,0035 դյույմ է կամ 0,089 մմ: Այսպիսով, պարզապես պատկերացրեք, որ ձեր պատճենահանման թուղթը կտրատեք երեք ծայրահեղ բարակ կտորների՝ որպես հղում այն ​​բանի, թե որքան ճշգրիտ պետք է լինի կաղապարագործը ձեր կաղապարը ճիշտ կառուցելու համար:

Կաղապարի դիզայն
Եվ վերջապես, ձեր պլաստիկ ներարկման կաղապարի դիզայնը շատ մեծ ազդեցություն ունի դրա արժեքի վրա: Պլաստիկ ներարկման ձուլման գործընթացը պահանջում է հսկայական ճնշում, երբ պլաստիկը մեքենայի կողմից ներարկվում է կաղապարի խոռոչների մեջ: Առանց այս բարձր ճնշումների, կաղապարված մասերը չեն ունենա մակերևույթի գեղեցիկ հարդարում և պոտենցիալ չափսերով ճիշտ չեն լինի:

Կաղապարային նյութեր
Որպեսզի ձեր կաղապարը տեսնի ներարկման ձևավորման գործընթացում ճնշումներին, այն պետք է պատրաստված լինի բարձրորակ ալյումինից և պողպատից և նախագծված լինի դիմակայելու սեղմման և ներարկման ուժերին, որոնք կարող են տատանվել 20 տոննայից փոքր ճշգրիտ մասի համար մինչև հազարավոր: տոննա բնակելի վերամշակման աղբամանի կամ աղբամանի համար:

Ցմահ երաշխիք
Անկախ նրանից, թե ինչ տեսակի պլաստիկ ներարկման կաղապար է ձեզ անհրաժեշտ, մենք հասկանում ենք, որ ձեր ներարկման կաղապարի գնումը ձեր բիզնեսի համար կարևոր ակտիվ կդառնա: Այդ իսկ պատճառով, մենք երաշխավորում ենք մեր հաճախորդների համար կառուցված կաղապարների արտադրության ժամկետը՝ նրանց արտադրության պահանջների ողջ կյանքի ընթացքում:

Հուսով ենք, որ այս տեղեկատվությունը կօգնի ձեզ ավելի լավ հասկանալ պլաստիկ ներարկման կաղապարի կառուցումը և դրանց արժեքը: Հիշեք, որ ձեր պատվերով պլաստիկ մասերի որակը նախ կախված կլինի ձեր կաղապարի որակից: Եկեք մեջբերենք ձեր հաջորդ ներարկման ձուլման նախագիծը, և մենք սերտորեն կաշխատենք ձեզ հետ, որպեսզի ձեր նախագիծը հաջողվի:


Հրապարակման ժամանակը՝ ապրիլի 28-2022